Машины и оборудование для производства бетонных и железобетонных работ. Способы транспортировки бетонной смеси
Бетонные и железобетонные конструкции разделяют на сборные, монолитные и сборно-монолитные. Независимо от вида конструкций необходимо изготовить бетонную смесь, опалубку и арматуру, осуществить укладку арматуры, подачу, укладку и уплотнение бетонной смеси.
Смесительные машины. Бетонные смеси и растворы в настоящее время изготовляют в основном на заводах большой производительности, откуда транспортными средствами их доставляют на отдельные объекты. Однако в отдельных случаях их приходится изготовлять на небольших установках построечного типа.
Бетонные заводы могут быть временными, передвижными и стационарными.
В строительстве применяют способ предварительного приготовления сухих смесей. Вода добавляется в них в автобетоносмесителе при транспортировании или непосредственно на объекте. Сухие смеси готовят на заводах сухой смеси или на тех же заводах, где готовят обычные бетонные смеси.
Технологический процесс приготовления бетонных смесей состоит: из подачи сухих компонентов смеси из штабелей или транспортных средств в надбункерное отделение и в бункера, затем к дозаторам; дозирования этих компонентов, одновременно воды; подачи их и бетоносмесители; перемешивания и выгрузки готовой смеси. В соответствии с этим основным оборудованием бетонных установок или заходов являются: бетоносмесители, дозирующие устройства, расходные бункера, транспортирующие устройства.
В зависимости от расположения оборудования различают два типа бетонных заводов: 1) с компоновкой по партерной схеме, когда компоненты приходится поднимать два или три раза, в зависимости от этого схема называется двухступенчатой или трехступенчатой; 2) с компоновкой по вертикальной схеме, когда все компоненты для приготовления бетонной смеси поднимаются в бункера, находящиеся наверху, а дальнейшее перемещение компонентов происходит под действием собственной массы, т.е. гравитационно.
Бетоносмесители. Перемешивание бетонных смесей осуществляется в бетоносмесителях. Они разделяются: 1) по характеру работы - на смесители циклического (периодического) действия, в которых загрузка материалов, перемешивание смеси и ее выгрузка производятся порциями, и непрерывного действия, в которых загрузка, перемешивание и выгрузка смеси осуществляются непрерывно. Бетоносмесители непрерывного действия компактнее, их металлоемкость меньше, они больше приспособлены к работе в автоматизированных технологических линиях; 2) по способу перемешивания — на смесители с перемешиванием при свободном падении материалов (гравитационные) и с принудительным перемешиванием.
а — гравитационные бетоносмесители; б — корытообразные бетоносмесители принудительного действия; в — противоточные бетоносмесители; г — роторные
бетоносмесители
Строительные растворы для кладочных и штукатурных работ приготовляют на передвижных или стационарных растворосмесительных установках. Стационарные установки называются растворными узлами.
Различают установки циклического и непрерывного действия.
Производительность смесительных машин циклического действия зависит от емкости барабана по загрузке, которая определяется суммой объемов сухих материалов, загружаемых в барабан для одного замеса, с учетом коэффициента выхода готовой смеси.
Часовая производительность
где Т - время, затрачиваемое на загрузку, перемешивание и выгрузку, с, n - число замесов; Qб — емкость смесительного барабана по загрузке, л.
Производительность смесительных машин непрерывного действия с принудительным перемешиванием зависит от площади сечения потока смеси в корпусе бетоносмесителя F и скорости v движения смеси и направлении продольной оси корпуса бетоносмесителя.
Перейти к разделам: Машины и оборудование для производства бетонных и железобетонных работ. Способы транспортировки бетонной смеси
продажа дверных замков cisa опт
free mp3 downloads legal
